Curso - taller
Tribología sustentable
OBJETIVO
Al finalizar este curso, los participantes tendrán la competencia para desarrollar estrategias de vanguardia para: Elevar la rentabilidad de la empresa y paralelamente cumplir con lineamientos demandados en las Normas: ISO 14000, 50000 y 55000, la Norma IATF 16949 y la Ley para el aprovechamiento sustentable de la energía y la Ley del equilibrio ecológico y la protección al ambiente. Además, fortalecer las filosofías de Manufactura de Global tales como el TPM, World Class Manufacturing (WCM) y Lean Manufacturing a través de la implementación de Programas de Análisis de Aceite de Clase Mundial, Mejores Prácticas de Lubricación, y la utilización de la Ferrografía sustentados en la difusión de la cultura de la Ciencia de la Tribología en toda la empresa, para la Operación y Mantenimiento de la maquinaria y equipos empleados en la Manufactura.
El curso va dirigido a gerentes, jefes e ingenieros de producción y mantenimiento, técnicos de mantenimiento y operadores de maquinaria
Duración
El curso tiene una duración total de 28 horas.
temario
- 1. El Proceso de aprendizaje del Curso - Taller.
- 2. El nacimiento de la Tribología
- 2.1 Antecedentes
- 2.2 Definición de la Ciencia de la Tribología y sus atributos.
- 2.3 La Tribología y su impacto en la manufactura, las normas: ISO 14000, 50000, 55000, IATF1649, la Ley para el aprovechamiento Sustentable de la Energía, la Ley General del Equilibrio Ecológico y la Protección al Ambiente, su contribución al logro del Distintivo Calidad Ambiental México y las filosofías de clase global tales como: TPM, WCM Y Lean Manufacturing"
- 2.3.1 El Impacto de la Tribología en la Manufactura.
- 2.3.2 El Impacto de la Tribología en normas señaladas.
- 2.3.3 Análisis de la Ley Mexicana para el aprovechamiento sustentable de la Energía.
- 2.3.4 Impacto de la Tribología en la manufactura de Clase Global: Total Productive Maintenance, World Class Manufacturing y Lean Manufacturing,
- 3. Indicadores para evaluar la efectividad de las estrategias implementadas
- 3.1 El empleo del Indicador OEE, su significado y cálculo.
- 3.2 El empleo del indicador MBTF y MTTR.
- 3.3 El empleo del Indicador de Confiabilidad.
- 3.4 El empleo del Indicador de Mantenibilidad.
- 3.5 El empleo del Indicador de Productividad.
- 4. El Sistema Tribológico, los tipos de fallas y desgastes de los elementos de máquina
- 4.1 Componentes que constituyen el sistema tribológico.
- 4.2 Ejercicios para determinar los parámetros del sistema tribológico en casos reales.
- 4.3 Los tipos de fricción.
- 4.4 Compatibilidad metalúrgica de los materiales y su efecto en la modificación de los coeficientes de fricción.
- 4.5 Tipos de desgaste de las superficies.
- 4.6 Modos de falla de rodamientos según Norma ISO 15243.
- 4.7 Clasificación de modos de falla de cojinetes de superficie de contacto.
- 4.8 Clasificación de modos de falla de los engranes según Norma ISO 10825.
- 4.9 Clasificación de modos de falla de levas y seguidores.
- 4.10 Modos de fallas de cadenas eslabonadas.
- 5. Aspectos de la superficie que afectan la buena lubricación
- 5.1 Contorno de la superficie.
- 5.2 Niveles de capas que constituyen la superficie.
- 5.3 Normas internacionales para medir la rugosidad.
- 5.4 Acabados de superficies que dejan los diferentes maquinados.
- 6. Clasificación de las películas lubricantes, tipos de lubricantes y su composición.
- 6.1 Funciones básicas del lubricante.
- 6.2 Principio de funcionamiento de la película lubricante.
- 6.3 Tipos de películas lubricantes.
- 6.4 Interpretación de la curva de Stribeck.
- 6.5 Películas lubricantes que se presentan en los elementos de máquina.
- 6.6 Tipos de lubricantes.
- 6.7 Composición de los aceites lubricantes.
- 6.8 Propiedades físicas de los aceites lubricantes
- 6.9 Clasificación de los aceites lubricantes de acuerdo a la norma AGMA, ISO y SAE.
- 6.10 Composición y tipos de grasas lubricantes.
- 6.11 Clasificación de las grasas lubricantes de acuerdo a la NLGI (National lubricanting Grease Institute).
- 6.12 Parámetros para seleccionar un lubricante y factores para la relubricación.
- 7. Componentes del Análisis de aceite.
- 7.1 Propósito del análisis de aceite
- 7.2 Tipos de prueba que incluye el análisis de aceite.
- 7.3 Metodología para la toma eficaz de muestras de aceite lubricante.
- 7.4 Análisis de partículas de desgaste: concentración, tamaño, forma.
- 7.5 Tipos de filtros de aceites, códigos de identificación y capacidades de filtración.
- 7.6 Parámetros de referencia de un aceite limpio.
- 7.7 Fases para la implementación de un programa de análisis de aceite de clase mundial.
- 7.7.1 Sistema de calidad de recepción de aceites lubricantes.
- 7.7.2 Mejores prácticas de almacenamiento.
- 7.7.3 Surtimiento y manejo de los lubricantes.
- 7.7.4 Calidad en la toma de muestras de aceite.
- 7.7.5 Análisis e interpretación de resultados.
- 8. Casos de aplicación de la tribología en el mantenimiento de la maquinaria.
- 8.1 Estudios preliminares.
- 8.2 Metodología de aplicación.
- 8.3 Evaluación de resultados.
- 9. Aplicación de Examen de evaluación
Ventajas de tomar este curso
El curso se imparte considerando situaciones reales de la empresa. Para lograr esto se requiere tener acceso a la planta para la recopilación de la información que es necesaria para la impartición del curso. Este plus hace que los participantes se interesen por lo que se está aprendiendo ya que se relaciona con el trabajo diario, y al mismo tiempo, se emplea la terminología propia de la empresa. Por todo lo anterior, el curso-taller da inicio dos semanas después a la emisión de la orden de compra, impartiéndose en dos sesiones 4 hrs a la semana, con la finalidad de permitir a los participantes asimilar el conocimiento e ir aplicando en su área de trabajo los conocimientos adquiridos conforme se va desarrollando el curso.
COSTO del curso (por participante)
$ 849.00 USD
- Certificado de participación
- Aplicación a situaciones reales de la empresa.
- Idioma técnico adaptado a la organización
- Aplicación paralela de los conocimientos adquiridos (Conocimiento - práctica)
- Curso impartido en las instalaciones de la empresa cliente.
- Entrega de material: Carpeta con material estudiado, block de notas, marcadores y señalizadores.
